Урок 1. Введение в Lean

Курс белый пояс

Урок 1.
Введение в Lean

В этом уроке:

Что такое Lean

Факторы, побуждающие внедрять Lean

Основные понятия Lean

Дополнительный материал

1. Что такое Lean

Что такое Lean?

Lean это значит бережливый? Стройный? Ещё варианты?..

Чтобы узнать, что же это значит, нажми сюда)

Мы привыкли говорить: Lean - это Бережливое производство...
Но что мы под этим понимаем, почему бережливое?

Часто термин Бережливое производство воспринимается как описание системы, призванной найти новые способы экономии, способы сберечь то, что есть. Однако цель Lean - перестроить компанию так, чтобы не производить ничего лишнего. Цель - не сберегать, а избавляться от всего лишнего, в первую очередь, от запасов. Lean - используется именно в смысле "стройный", "поджарый"!

Но термин Бережливое производство уже прижился, поэтому и мы продолжим использовать именно его. Главное, помни - lean-люди ищут то, что в процессах лишнее (потери), и устраняют найденные потери. Они не будут сберегать неэффективный порядок вещей, даже если все к нему привыкли.

Само понятие «бережливое производство» ввела в обиход книга

"Машина, которая изменила мир" Дж. Вумека и Д. Джонса.

Впоследствии эти же авторы выпустили книгу

"Бережливое производство. Как избавиться от потерь

и добиться процветания вашей компании",

которая есть в нашей библиотеке.

Берите читайте!

Lean - это

общее выстраивание и выравнивание всего бизнеса. Во главе всего - Клиент (Заказчик). Процессы и бизнес выравниваются под него!

это постоянный поиск истинных причин проблем (не путать со следствиями), а затем применением правильных Lean-инструментов.

это распространение Lean-идей и принципов среди своих поставщиков и клиентов (заказчиков).

А вот это точно не Lean:

только карточки Канбан

только 5S

поиск способов сократить персонал

любое применение инструментов, не связанных в систему

любые проекты, которые обещают "внедрить Lean" за несколько месяцев

Lean говорит нам ,что нет ничего идеального. Требуется непрерывное улучшение.

Для того, чтобы этого добиться, применяется подход Lean Thinking (Бережливое мышление). Это системный подход к определению и сокращению потерь в процессе создания ценности (в области использования человеческих, материальных и временных ресурсов, использования производственных и непроизводственных площадей, управления складскими запасами) посредством постоянной оптимизации процесса получения продукции и её доведения до потребителя.

Если по-простому, Бережливое мышление -
это когда каждый раз, когда ты что-то делаешь, ты думаешь о том, как можно улучшить процесс создания твоего продукта.

Принципы Бережливого мышления:

НЕТ всякой расточительности - ресурсы нужно стремиться использовать только для того, что создает ценность
НЕТ действиям, которые не создают ценность для Клиента (внешнего или внутреннего)
ДА поставкам только того, что нужно Клиенту, только тогда, когда нужно и точно в необходимом количестве
ДА встроенному в процессы качеству
ДА гибкости процессов во всех звеньях производства продукта или услуги

2. Факторы, побуждающие внедрять Lean

Эволюция отношений Производитель-Клиент

Кустарное производство. "Поток" единичных изделий

Рынок ограничен регионом и ближайшими ярмарками. Нет стандартных изделий, большая часть производства - по заказу.
"Вытягивание товара" потребителями.

Массовое производство. Транспортная революция

Экономия на масштабе. Производители диктуют условия. Появляется понятие производственной структуры.
Товар "выталкивается" на рынок. Появляется необходимость "сбывать" товар, т.е. находить способы продать товар клиенту, который не планировал его покупать.

Гибкое производство на основе массового. Информационная революция.

Потребители диктуют условия. Высокая скорость изменений. Поток единичных изделий. Гибкость как основное конкурентное преимущество.
"Вытягивание товара" потребителем как необходимое условие существования компании.

Ещё немного о массовом производстве :)

Массовое производство глазами Чарли Чаплина

Обычный день рабочего

Эволюция отношений Производитель-Клиент привела к тому, что сегодня Lean-подход является единственным способом сохранить клиентов и продолжить развитие компании

Перечислим факторы, которые побуждают внедрять Lean

Рынок характеризуется высокой конкурентностью

Компании, которые не понимают требования клиентов, быстро исчезают, уступая место более "чутким".

Цены на ресурсы постоянно растут

Компании, которые продолжают производить ненужные действия, ненужные продукты и услуги, тратить ресурсы на хранение того, что не удается реализовать Клиентам, не имеют достаточно ресурсов на собственное развитие. Они останавливаются, а затем исчезают с рынка.

Потребители хотят покупать продукты и услуги дешевле

Потребители хотят получать продукт нужного им качества и как можно дешевле. Рынок давит на производителей товаров и услуг, не давая устанавливать завышенные наценки, за счёт которых компания могла бы компенсировать свои неэффективные процессы.

Технологии постоянно меняются

Компании, которые не успевают внедрять новые технологии на уровне или быстрее, чем конкуренты, начинают отставать и уходят с рынка.

Клиент хочет получать свой товар или услугу именно тогда, когда ему нужно - не раньше и не позже

Компании с долгими сроками поставки или оказания услуги проигрывают в конкурентной борьбе своим более быстрым соперникам

Ожидания потребителей постоянно растут

То, что удивляло клиентов вчера, сегодня воспринимается как нечто должное. Компаниям приходится постоянно искать способы предвосхищать ожидания клиентов, чтобы оставаться на рынке.

Необходимость стандартизации процессов и результатов

Компании больше не могут себе позволить производить продукт или услугу с непредсказуемыми параметрами. Всё, что не укладывается в рамки стандарта, уходит в брак или компания рискует разочаровать своего клиента.

3. Основные понятия Lean

Основные понятия Lean - ценность, потери и поток

Ценность...

это то, за что Клиент готов платить
всегда определяется Клиентом. Если Клиенту не важны какие-то характеристики продукта или услуги, значит, они не ценны, сколько бы они не стоили компании
создается производителем. Все наши процессы должны быть ориентированы на создание ценности.

3 типа потерь

МУДА (MUDA) - любая деятельность, которая потребляет ресурсы, но не создает ценности
МУРА (MURA) - изменчивость в методах работы или в результатах процесса
МУРИ (MURI) - перегрузка (излишнее напряжение) человека или оборудования

Потери (муда) и перегрузка (мури) возникают из-за неравномерности (мура) - если выровнять нагрузку персонала и оборудования не удается, то часть времени они будут простаивать, а другое время будут перегружены работой.

7+1 видов потерь

Основатель Производственной Системы Toyota, Тайити Оно, выделял 7 видов потерь.

Перепроизводство
Ожидание (потери времени)
Лишняя транспортировка или перемещение продукта/материалов
Излишняя обработка
Излишние запасы
Лишние движения (человека)
Брак (дефекты, переделка)

Последователи Тайити Оно добавили к этому списку восьмой вид потерь —

Нереализованный человеческий потенциал

Очень понятный пример про потери смотри здесь

*подробнее все потери будем изучать в уроке Понятие о потерях.

Поток создания ценности (ПСЦ, VS)

Первое, что приходит в голову - конвейер, производственная линия.

Но поток создания ценности гораздо шире, это не просто производственный поток!

Поток создания ценности - все действия, как создающие ценность, так и не создающие ценность, на пути создания продукта: от принятия заказа до поставки клиенту.

ПСЦ = ВСЕ полезные действия + ВСЕ неполезные действия

Результат потока - готовый продукт для Клиента (Заказчика)

Чтобы улучшать поток, необходимо определить ценность Клиента и начать устранять потери, т.е. те действия, которые мы выполняем, но которые не создают эту ценность.

Что конкретно делаем?

видим потери - умеем отличить полезное действие от неполезного
ищем потери - предпринимаем усилия, чтобы их выявить
собираем потери - используем инструменты сбора потерь
не скрываем потери - показываем своим примером, что выявлять и показывать потери в своих же процессах - самое ценное, что может делать любой сотрудник и тем более руководитель
анализируем потери - используем инструменты анализа собранных потерь, приоритезируем потери по степени влияния
предлагаем и внедряем идеи по ликвидации потерь
оцениваем результат - удалось ли устранить потерю?

Какие изменения подтвердят вам, что Lean идет правильно?

Вы смогли уменьшить размер партий, которыми производите продукт или поставляете услугу

Производительность труда выросла

Снизилась длительность инвентаризации запасов, объем запасов

Документооборот стал проще

Вы тратите меньше времени на переделку документов, исправление ошибок

Вы быстрее реагируете на запрос клиента, быстрее предоставляете ему услугу

Улучшаются финансовые показатели компании

Ваши сотрудники вовлечены в рабочие процессы, предлагают идеи по их улучшению

4. Дополнительные материалы

здесь милые примеры про виды потерь. Всё на ~~котиках~~ бабушках и очень понятно
здесь про примеры компаний, которые применяют Lean в своих процессах

Первый урок окончен)
Надеемся, ты не пропустил ссылки на дополнительные материалы, потому что они могут тебе пригодиться при ответе на вопросы теста.
Если всё ок, то нажимай на кнопку ниже и отвечай на вопросы теста.

Я готов пройти тестирование :)

В начало урока

Введение в Lean

К следующему уроку

История зарождения Бережливого производства